عملية إنتاج الحراريات

وفقًا لتكثيف المنتج وشكله، هناك طريقة التلبيد، وطريقة الصب بالذوبان، وطريقة الحقن بالذوبان. طريقة التلبيد هي قسم المواد الخام المحروقة مسبقًا للمواد الناضجة، والسحق والغربلة، ثم خلطها مع المواد الخام وفقًا لنسبة معينة، من خلال التشكيل والتجفيف والحرق. الغرض من الحرق المسبق للمواد الخام هو حرق الماء والشوائب العضوية والغازات المتحللة بالكبريتات، وذلك لتقليل انكماش المنتج الناتج عن الاحتراق وضمان صحة شكل وحجم المنتج. تحتاج المواد الخام أيضًا إلى الغربلة بعد التكسير والطحن، ونظرًا لأن البليت يتم تصنيفه بواسطة أحجام جزيئات مختلفة من المسحوق، فإنه يمكن ضمان التعبئة الأقرب والحصول على كتلة كثيفة.

من أجل تحقيق المساواة في تكوين وجزيئات المواد الخام المختلفة والكلنكر، من الضروري إجراء الخلط وإضافة الموثق في نفس الوقت لتعزيز قوة الترابط للبليت. على سبيل المثال، تتم إضافة بيليت سيليكات الألومنيوم إلى الطين المستعبد، ويضاف بيليت المغنيسيوم إلى نفايات لب الكبريتيت، ويضاف بيليت السيليكا إلى حليب الليمون. وفقًا لكمية محتوى الماء في البليت، يمكن استخدام قولبة شبه جافة (حوالي 5% محتوى مائي)، وقولبة بلاستيكية (حوالي 15% محتوى مائي) وقولبة الحشو (حوالي 40% محتوى مائي). ثم يتم تجفيفها وحرقها. تتمثل طريقة صب الانصهار في صهر المواد الخام من خلال عملية الخلط والطحن الدقيق، والذوبان عند درجة حرارة عالية، والصب المباشر، والتبلور والتبريد، والتليين في المنتجات. مثل طوب الموليت المصهور والطوب اكسيد الالمونيوم وطوب المغنيسيا. جسمها المدمج، القوة الميكانيكية العالية، القوة الهيكلية لدرجات الحرارة العالية، المقاومة الجيدة للخبث، نطاق الاستخدام يتوسع باستمرار. طريقة حقن الذوبان هي طريقة صهر المكونات، عن طريق النفخ بهواء عالي الضغط أو بخار شديد السخونة، بحيث يتم تفريقها إلى ألياف أو كرات مجوفة. تستخدم المنتجات بشكل رئيسي كمواد مقاومة للحريق الخفيف والعزل الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تحويلها إلى مواد حرارية مسحوقة أو حبيبية غير متبلورة، والتي يتم ربطها بالقطران أو الأسفلت أو الأسمنت أو الفوسفات أو الكبريتات أو ملح الكلوريد ويتم استخدامها مباشرة دون تشكيل أو تلبيد.