متوسطة الكربون فيرو المنغنيز

لدينا مجموعة من المنتجات تشمل المنغنيز الحديدي متوسط ​​الكربون لمصانع الصلب، ومنخفض الكربونالمنغنيز الحديديلسبائك الصلب، والمنغنيز الحديد الكربوني والمنغنيز الحديدي منخفض الكربون لصناعة الصلب.

تستخدم سبائك المنغنيز في الغالب في أنشطة صناعة الصلب والمسبك. لا يزال حوالي 30٪ من المنغنيز المستخدم اليوم في صناعة الصلب يستخدم لخصائصه كمزيل للأكسدة وصانع للكبريتيد. في هذه الحالة الأخيرة، يتحد مع الكبريت متجنبًا تكوين كبريتيدات الحديد، وهي عبارة عن مراحل منخفضة نقطة انصهار تصبح سائلة عند درجات حرارة التدحرج الساخنة والتي، بالتالي، تولد تشققًا سطحيًا. يتم استخدام 70٪ الأخرى من المنغنيز بشكل بحت كعنصر صناعة السبائك. يحتوي الفولاذ عادةً على ما يتراوح بين 0,2% إلى 2% من المنغنيز اعتمادًا على درجاته حيث أن المنغنيز هو أرخص عنصر صناعة السبائك بين العناصر التي تعزز بعض الخواص الميكانيكية الرئيسية مثل القوة والمتانة. في حالة معينة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن استبدال النيكل باهظ الثمن في بعض الدرجات الأوستنيتي التي تسمى سلسلة 200. هناك عائلتان من سبائك المنغنيز تسمى المنغنيز الحديدي (FeMn) والسيليكو المنغنيز (SiMn). يضيف المنغنيز السيليكو سيليكونًا إضافيًا وهو مزيل أكسدة أقوى ويساعد أيضًا في تحسين بعض الخواص الميكانيكية للصلب. يتم التحكم في الكربون في كل عائلة ويتم خفضه عند إنتاج درجات "مكررة". النيتروجين، البورون، التيتانيوم، الفوسفور هي عناصر يمكن التحكم فيها حسب المواصفات المطلوبة. يعد تطبيق محدد جدًا لسبائك المنغنيز المكرر أحد مكونات طلاء أقطاب اللحام.

يتم اختزال أكسيد المنغنيز في الأفران العالية أو الأفران الكهربائية، ويتكون الحديدو المنغنيز. يتم تقليل خام المنغنيز في وجود الكربون لإنتاج المنغنيز الحديدي القياسي أو المنغنيز الحديدي عالي الكربون. من الممكن إعادة معالجة الخبث إلى فيرو سيليكو منغنيز، والذي يمكن تكريره مرة أخرى إلى منغنيز حديدي منخفض ومتوسط ​​الكربون. محتوى المنغنيز والكربون في المنغنيز الحديدي هو 75% و 7% على التوالي. المتغيرات من فيرو المنغنيز هي عالية الكربون فيرو المنغنيز، متوسطة الكربون فيرو المنغنيز ومنخفضة الكربون فيرو المنغنيز.

يستخدم المنغنيز الحديدي متوسط ​​الكربون بشكل رئيسي لإنتاج أقطاب كهربائية E6013. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في صناعات الصلب والصب، حيث يساعد في إزالة الكبريت من الفولاذ وتحسين الخصائص، مثل المتانة وقابلية التشغيل الآلي وقابلية الطرق. يمكنه إزالة الأكسدة من المعدن المنصهر. يتم استخدام إما MOR أو الألومينوثرميك لإنتاج منغنيز الحديد والكربون المتوسط.