سيؤثر اختلاط الشوائب على الخواص الكهربائية للخزف

يمنح معيار الصناعة الإلكترونية SJ/T11260-2001 لعام 2001 لجمهورية الصين الشعبية نطاق التسامح للقطر والتسطيح والاستدارة للغلاف الخزفي لأنبوب مفتاح التفريغ. قام مصنعنا أيضًا بصياغة معايير الفحص المقابلة وفقًا لهذا المعيار. بشكل عام، 5% فقط من الموردين المؤهلين في مصنعنا غير مؤهلين من حيث الحجم والشكل، في حين أن المعدل غير المؤهل لبعض الشركات المصنعة يصل إلى 30% إلى 40%، وتوزيع الحجم غير منتظم والاتساق ضعيف. سيؤدي الاختلاف الزائد في الحجم والشكل إلى صعوبات في تحديد موضع التجميع، خاصة بالنسبة للمصنعين الذين يستخدمون عملية الختم لمرة واحدة، ويدفنون المخاطر الخفية لضمان المحورية وضيق الهواء للأنبوب بأكمله، وبالتالي تقليل موثوقية المنتج. من أجل ضمان دقة حجم وشكل قشرة البورسلين، من الضروري تعزيز مراقبة وإدارة كل عملية من عمليات إنتاج أجزاء البورسلين، بما في ذلك معالجة المواد الخام، وإعداد الملاط، والقولبة، وتفريغ الشمع، وعملية الحرق. .
نظرًا لأن سطح الختم هو الجزء الرئيسي من ختم الأجزاء الخزفية والأجزاء المعدنية، فإنه سيؤثر بشكل مباشر على الجودة الداخلية للمعادن والختم، وبالتالي فإن متطلبات الجودة لسطح الختم صارمة للغاية. يتطلب مصنعنا ألا يكون لوجه الختم شقوق، أو مسام، أو خدوش، أو حفر، أو طبقات داخلية، وما إلى ذلك. الشوائب الموجودة في الخزف هي بشكل أساسي من المواد الخام والعملية. بعض الشوائب الموجودة في الجو المؤكسد تكون ملونة، مثل Cr2O3، Fe2O3، TiO2، وما إلى ذلك، لذلك في الضوء يمكن رؤية بقع حمراء أو صفراء أو سوداء، وبعض الشوائب عديمة اللون.
سيؤثر خلط هذه الشوائب على الخواص الكهربائية لأجزاء البورسلين، مما يزيد من فقدان العزل الكهربائي ويقلل مستوى الجهد. لذلك، يجب على مصنعي الخزف التحكم بشكل صارم في جودة المواد الخام والعملية. ما ورد أعلاه هو بعض المشكلات التي من المرجح أن تحدث في فحص الإنتاج، وهذه بعض المشكلات التي يمكن لمصنعي الخزف التحكم فيها أو تحسينها بشكل كامل، وكيفية التحكم في هذه المشكلات يجب أن تؤخذ على محمل الجد من قبل الشركات المصنعة.