مجالات إنتاج وتجهيز وتطبيق كربيد السيليكون الأسود

كربيد السيليكون الأسود (SiC)مصنوع من رمل الكوارتز وفحم الكوك البترولي (أو فحم الكوك) ورقائق الخشب كمواد خام بواسطة فرن مقاومة الصهر بدرجة حرارة عالية. يحتوي كربيد السيليكون الأسود على حوالي 98.5% SiC، وصلابته أعلى من كربيد السيليكون الأخضر. يتم استخدامه في الغالب لمعالجة المواد ذات قوة الشد المنخفضة، مثل الزجاج والسيراميك والحجر والمواد المقاومة للحرارة والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية. كربيد السيليكون الأسود بسبب خواصه الكيميائية المستقرة، الموصلية الحرارية العالية، معامل التمدد الحراري الصغير، مقاومة التآكل الجيدة، بالإضافة إلى المواد الكاشطة، هناك العديد من الاستخدامات الأخرى، مثل: مع عملية خاصة لمسحوق كربيد السيليكون المطلي على الجدار الداخلي من المكره التوربيني أو جسم الأسطوانة، يمكن أن يحسن مقاومة التآكل ويطيل عمر الخدمة 1 ~ 2 مرات؛ تستخدم لصنع مواد حرارية عالية الجودة، ومقاومة للحرارة، وصغيرة الحجم، وخفيفة الوزن وقوة عالية، وتأثير جيد في توفير الطاقة. يعتبر كربيد السيليكون منخفض الجودة (الذي يحتوي على حوالي 85% SiC) مزيلًا ممتازًا للأكسدة، والذي يمكنه تسريع عملية تصنيع الفولاذ، وتسهيل التحكم في التركيب الكيميائي، وتحسين جودة الفولاذ. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم كربيد السيليكون أيضًا على نطاق واسع في إنتاج قضيب كربون السيليكون لعنصر التسخين الكهربائي.

صلابة كربيد السيليكون الأسود كبيرة جدًا، ولها موصلية حرارية ممتازة، استنادًا إلى الخصائص المذكورة أعلاه لكاشطة كربيد السيليكون، فهي أيضًا منتج مثالي لصناعة السفع الرملي والطحن والتلميع المتقدمة.

كربيد السيليكون الأسود، إنتاج كربيد السيليكون الأخضر للمواد الخام وطرق المعالجة:

السيليكون الأسودالكربيد هو رمل الكوارتز وفحم الكوك والسيليكا عالية الجودة كمواد خام رئيسية، من خلال صهر فرن المقاومة بدرجة حرارة عالية. صلابته بين اكسيد الالمونيوم والماس، القوة الميكانيكية أعلى من اكسيد الالمونيوم، هش وحاد.

كربيد السيليكون الأخضر مصنوع من فحم الكوك البترولي والسيليكا عالية الجودة كمواد خام رئيسية، مع إضافة الملح كمواد مضافة، عن طريق فرن مقاومة الصهر بدرجة الحرارة العالية. صلابته بين اكسيد الالمونيوم والماس، وقوته الميكانيكية أعلى من اكسيد الالمونيوم.

تحتوي مواد كاشطة كربيد السيليكون شائعة الاستخدام على بلورتين مختلفتين، إحداهما كربيد السيليكون الأخضر، وتحتوي على أكثر من 97% من كربيد السيليكون، وتستخدم بشكل أساسي لطحن الأدوات الصلبة الحاملة للذهب. والآخر هو كربيد السيليكون الأسود، بريق معدني، يحتوي على أكثر من 95% كربيد السيليكون، القوة أكبر من كربيد السيليكون الأخضر، لكن الصلابة أقل، يستخدم بشكل أساسي لطحن الحديد الزهر والمواد غير المعدنية.

الصيغة الجزيئية لكربيد السيليكون هي SiC، وصلابته بين اكسيد الالمونيوم والماس، والقوة الميكانيكية أعلى من اكسيد الالمونيوم، ويمكن استخدامه كمادة كاشطة وبعض المواد الصناعية الأخرى. تم تطوير كربيد السيليكون الصناعي بنجاح في عام 1891 وهو أول مادة كاشطة صناعية. وعلى الرغم من وجود كمية صغيرة من كربيد السيليكون في النيازك والقشرة، إلا أنه لم يتم العثور على مصدر معدني للتعدين حتى الآن. كربيد السيليكون النقي عبارة عن بلورة شفافة عديمة اللون. ويكون لون كربيد السيليكون الصناعي أصفر فاتح، وأخضر، وأزرق وحتى أسود بسبب نوع ومحتوى الشوائب التي يحتوي عليها، وتختلف شفافيته باختلاف نقائه. ينقسم التركيب البلوري لكربيد السيليكون إلى شكل سداسي أو معيني -SiC ومكعب -SiC (يسمى كربيد السيليكون المكعب). -يشكل SiC العديد من المتغيرات المختلفة بسبب تسلسل التراص المختلف لذرات الكربون والسيليكون في بنيته البلورية، وقد تم العثور على أكثر من 70 نوعًا. -SiC يتحول إلى -SiC عند 2100 درجة أو أعلى.

JIYGO الحراريات والكشط المحدودة