المنغنيز الحديدي

المنغنيز الحديدي: سبيكة حديدية من المنغنيز والحديد. الفئات الرئيسية: المنغنيز الحديدي عالي الكربون (محتوى الكربون 7%)، المنغنيز الحديدي متوسط ​​الكربون (محتوى الكربون 1.0~1.5%)، المنغنيز الحديدي منخفض الكربون (محتوى الكربون 0.5%)، المنغنيز المعدني ، حديد مرآة، سبائك السيليكون والمنغنيز.

في صناعة الفولاذ، يتم استخدامه كمزيل للأكسدة ومضاف للسبائك، وهو أكثر سبائك الحديد استخدامًا. مطلوب بشكل عام أن يحتوي خام المنغنيز المستخدم في صهر المنغنيز الحديدي على 30 إلى 40% منجنيز، ونسبة المنغنيز إلى الحديد أكبر من 7، ونسبة الفوسفور إلى المنغنيز أقل من 0.003. قبل الصهر، يحتاج خام كربونات المنغنيز إلى التحميص أولاً، ويحتاج خام المسحوق إلى التلبيد لصنع الكتل. لا يمكن بشكل عام استخدام الخامات التي تحتوي على نسبة عالية من الحديد والفوسفور إلا معًا، أو من خلال الاختزال الانتقائي لإنتاج خبث منخفض الحديد ومنغنيز منخفض الفوسفور. ويستخدم فحم الكوك كعامل اختزال في الصهر، كما تستخدم بعض المصانع الفحم الخالي من الدهون أو الأنثراسايت. المواد الخام المساعدة هي بشكل رئيسي الجير، ويتم إضافة السيليكا بشكل عام عند صهر سبائك السيليكون المنغنيز.
المعيار الدولي العام للمنغنيز الكربوني هو 75 ~ 80٪ منجنيز، ومن أجل التكيف مع ظروف المواد الخام لدرجة خام المنغنيز المنخفضة، تشترط الصين درجة أقل من المنغنيز (فرن كهربائي يحتوي على أكثر من 65٪ منغنيز حديدي، فرن عالي المنغنيز الحديدي الذي يحتوي على أكثر من 50٪ منجنيز). صهر الحديد والمنغنيز الكربوني كان يستخدم بشكل رئيسي في الأفران العالية في الماضي، ومع تطور صناعة الطاقة الكهربائية، زاد استخدام الأفران الكهربائية تدريجيًا. تستخدم أوروبا الغربية والصين بشكل رئيسي الأفران العالية، وتستخدم النرويج واليابان الأفران الكهربائية، ويستخدم الاتحاد السوفيتي وأستراليا والبرازيل ودول أخرى أيضًا الأفران الكهربائية في مصانع الحديد والمنجنيز الجديدة.