معالجة وتطبيق اكسيد الالمونيوم البني على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ

معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ومتطلبات المواد الكاشطة
1. لا توجد متطلبات لمعالجة سطح الفولاذ المصبوب
(1) نظافة السطح P1، درجة تنظيف السطح Sa2.5 (2) خشونة بين 40-75 مساء، ملح قابل للذوبان S 30 ملجم/م2 (يعادل NaC1) (3) الرطوبة النسبية<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. لا يوجد متطلبات كاشطة لثقب الفولاذ
(1) مادة كاشطة نظيفة وصلبة وزاوية (2) ورق اختبار PH درجة الحموضة وجافة وموصلية<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
مقدمة ومقارنة المؤشرات الفنية للعقيق وأكسيد الالمونيوم البني الكاشطة
1. مقدمة جلخ العقيق والبني اكسيد الالمونيوم
(1) كاشطة العقيق
العقيق عبارة عن معالجة خام طبيعية من المواد الكاشطة إلى عقيق الحديد والألومنيوم (بشكل أساسي بلورات سيليكات الألومنيوم المحتوية على الحديد)، ولا تتجاوز الصلابة عمومًا 8 موس، ويمتلك المصنعون عمومًا مناجم عقيق كبيرة، ومنطقة الإنتاج الرئيسية في شاندونغ وجيانغسو والداخلية. منغوليا.
(2) اكسيد الالمونيوم البني جلخ
يتكون اكسيد الالمونيوم البني من البوكسيت والمواد المساعدة المصهورة عند درجة حرارة عالية تزيد عن 2,000 درجة في فرن القوس الكهربائي. عادة ما تكون صلابة الدرجة أكبر من 9 Mohs، ومحتوى الألومينا أكثر من 96%. مناطق الإنتاج الرئيسية في خنان وقويتشو وغيرها من المناطق.

تجربة غسل الرمل لمواد كاشطة العقيق والكوراندوم البني
المعدات والأساليب التجريبية: غسالة الرمل الأوتوماتيكية لحماية البيئة، فوهة مدخل الهواء الثانوية 12 مم، جهاز اختبار الخشونة، لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 600 مم * 800 مم 6 قطع، العقيق والكوراندوم البني الكاشطة 500 كجم لكل منهما؛ تم استخدام مواد كاشطة العقيق المستخدمة بشكل شائع في أحواض بناء السفن المحلية ومواد كاشطة اكسيد الالمونيوم البني ذات المواصفات المختلفة للمقارنة التجريبية، كما هو موضح في الجدول 2 والجدول 3 على التوالي.
تظهر النتائج التجريبية في الجدول 3 ما يلي:
(1) مع انخفاض حجم جسيمات اكسيد الالمونيوم البني الكاشطة، تنخفض أيضًا خشونة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ، لكن نظافة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ تزداد تدريجيًا.
(2) اختيار اكسيد الالمونيوم البني من الدرجة الأولى ومؤشرات جلخ الحديد والألمنيوم عالية الجودة يمكن أن تلبي متطلبات المواصفات الفنية.
(3) بالمقارنة مع اكسيد الالمونيوم البني، فإن العقيق لديه نقص خلقي في الصلابة، لذلك فهو ليس جيدًا مثل اكسيد الالمونيوم البني من حيث كفاءة التثقيب بالرمل ومعدل الضرر.

(4) هناك مشكلة شائعة تتمثل في الصنفرة في رمل تثقيب العقيق، على الرغم من أن اختيار المواد الكاشطة ذات الجسيمات الصغيرة يمكن أن يحل الصنفرة، إلا أن الخشونة الخارجية من الصعب تلبية متطلبات 40-75um، و {{3 }}حجم حبيبات الشبكة من اكسيد الالمونيوم البني الكاشط يمكن أن يلبي متطلبات الخشونة.
(5) يكون سطح العقيق بعد غسل الرمل أكثر إشراقا وجمالا، وأكثر قبولا في النظافة.
(6) الغبار الناتج عن غسل الرمال كبير جدًا، بالمقارنة، غبار العقيق أكثر ضررًا على الصحة المهنية.
خاتمة
مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل التحكم في التكلفة، والمتطلبات الفنية وكفاءة التثقيب، فإن مادة كاشطة اكسيد الالمونيوم البنية أكثر ملاءمة لتطبيق معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ في خزان الصابورة لناقلة المواد الكيميائية.