اختلافات اكسيد الالمونيوم الأبيض، اكسيد الالمونيوم الكروم والبني
اختلاف اللون الأكثر وضوحًا:
اكسيد الالمونيوم الأبيض: أبيض
اكسيد الالمونيوم الكروم: أحمر وردي أو أحمر بورجوندي
تختلف الصلابة والمتانة:
الصلابة: الألومينا البيضاء > الألومينا الحمراء > الألومينا البنية
(الكوراندوم الأبيض هو 9.0، الكوراندوم البني هو 8.5-8.9، الكوراندوم الأحمر هو 9.1)
المتانة: اكسيد الالمونيوم البني > اكسيد الالمونيوم الأحمر > اكسيد الالمونيوم الأبيض
تكوين مختلف:
اكسيد الالمونيوم الأبيض: مع مسحوق أكسيد الألومنيوم عالي الجودة كمادة خام، يتم تبلور الكوراندوم الأبيض عن طريق الصهر الكهربائي.
اكسيد الالمونيوم الأبيضالرمل بشكل عام {{0}} مم، 1-3 مم، 3-5 مم، 5-8 مم، المؤشرات الفيزيائية والكيميائية: Al2O3 أكبر من أو يساوي 99% Na2O أقل من أو يساوي {{10}}.5% CaO أقل من أو يساوي 0.4%، مادة مغناطيسية أقل من أو يساوي 0.003%.
اكسيد الالمونيوم الكروم: تركيبته الأساسية هي الألومينا، المعروف أيضًا باسم اكسيد الالمونيوم الأحمر، الياقوت. الآن السوق في الغالب اكسيد الالمونيوم الأحمر الاصطناعي.
اكسيد الالمونيوم الأحمر مضاف إليه 22٪ كروم على أساس اكسيد الالمونيوم الأبيض، الذي يتم تصنيعه بواسطة فرن القوس الكهربائي، اللون أرجواني. الصلابة أعلى قليلاً من صلابة اكسيد الالمونيوم البني، مثل اكسيد الالمونيوم الأبيض، ويمكن أن تكون الصلابة الدقيقة 2200-2300Kg/mm2.
اكسيد الالمونيوم البني: الاسم الشائع المعروف أيضًا باسم الكاربوروندوم، هو استخدام البوكسيت، مواد الكربون، رقائق الحديد ثلاث مواد خام في تقليل ذوبان الفرن الكهربائي ومصنوعة من اكسيد الالمونيوم الاصطناعي تان، لذلك هذا الاسم، المظهر هو تان، صلابة، صلابة دقيقة في 1800-2200كجم/مم2، كثافة الحجم أكبر من أو تساوي 3.85 جم/سم3. التركيب الكيميائي الرئيسي لأكسيد الألمونيوم البني هو Al2O3، ومحتواه هو 94.5%-97%، ويحتوي على كمية صغيرة من Fe وSi وTi وما إلى ذلك. اكسيد الالمونيوم البني مقاومة درجات الحرارة العالية، الحراريات تصل إلى 1850 درجة، ويستخدم على نطاق واسع كمادة حرارية وكاشطة.
يحدد التكوين الخصائص بشكل مختلف:
اكسيد الالمونيوم الأبيض: يتبلور اكسيد الالمونيوم الأبيض عن طريق الصهر الكهربائي، مع درجة نقاء عالية، ووضوح ذاتي جيد، ومقاومة للتآكل الحمضي والقلوي، ومقاومة درجات الحرارة العالية وأداء مستقر للحالة الساخنة. صلابة اكسيد الالمونيوم الأبيض أعلى قليلاً من اكسيد الالمونيوم البني، والمتانة أقل قليلاً، ونقاء عالي، وحدة ذاتية جيدة، قدرة طحن قوية، حرارة صغيرة، كفاءة عالية، مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي، ثبات حراري لدرجة الحرارة العالية.
اكسيد الالمونيوم البني: يتميز بخصائص عدم البدء وعدم السحق وعدم التكسير في عملية التطبيق، خاصة أن أداء تكلفته أعلى بكثير من أداء اكسيد الالمونيوم البني التقليدي، ويصبح مجموع وحشو اكسيد الالمونيوم البني المقاوم للحرارة.
اكسيد الالمونيوم الكروم: صلابة أعلى من اكسيد الالمونيوم الأبيض، وأقل قليلا من اكسيد الالمونيوم البني.
نطاق التطبيق
1. اكسيد الالمونيوم الأبيض مناسب لتصنيع السيراميك، والسحجات المدمجة بالراتنج، والطحن، والتلميع، والسفع الرملي، والصب الدقيق (اكسيد الالمونيوم للصب الدقيق)، وما إلى ذلك، ويمكن استخدامه أيضًا لتصنيع مواد حرارية عالية الجودة. مناسبة لمجموعة متنوعة من المنتجات الراقية أو التكنولوجيا أو الأجهزة وغيرها من منتجات معالجة تجميل السطح، سطح السفع الرملي الأبيض بدون أي شوائب، دون مشاكل في التنظيف. يمكن استخدام اكسيد الالمونيوم الأبيض الناعم كرأس تلميع.
2. اكسيد الالمونيوم البنييتم تصنيع الرمل بحجم الجسيمات من كتلة اكسيد الالمونيوم البنية المختارة يدويًا، وتتم معالجتها عن طريق الدرفلة والطحن الكروي ومعدات Barmack وغيرها من المعدات، بحجم جسيم يبلغ F8-F325، ويستخدم بشكل أساسي في التلميع والطحن والطحن الصناعي، وما إلى ذلك، ويمكن أيضًا غسلها وتخليلها وطرق المعالجة الأخرى وفقًا لمتطلبات العملاء، لتلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء.
3. إن السحجات المصنوعة من اكسيد الالمونيوم الكروم مناسبة لطحن الفولاذ عالي الكربون والفولاذ عالي السرعة والأجزاء ذات الجدران الرقيقة. يمكن أيضًا استخدام المواد الكاشطة في الطحن، ومواد التلميع، ورمل الصب الدقيق، ومواد الرش، وحاملات المحفزات الكيميائية، والسيراميك الخاص، والمواد المقاومة للحرارة المتقدمة، وما إلى ذلك.
JIYGO الحراريات والكشط المحدودة

