خدمتنا

الصفحة الرئيسية / خدمتنا / المواد المقاومة للحرارة

عالية - النقاء الأبيض ألومينا

عالية - نقاء أبيض ألومينا|99 ٪ al₂o₃ إجمالي الحرارية والمادة الدقيقة "arc - دمج واحد - الكريستال ألومينا حل الشوائب - الفشل المستحث في ارتفاع درجة الحرارة-

إرسال التحقيق

جوهر المنتج (تركيز العملية)

هذه ليست ألومينا قياسية:

المواد الخام

مسحوق الألومينا الصناعي (وليس البوكسيت) صهر عند 2200 درجة

السيطرة على الصوديوم

sulfur - العملية المضافة تقلل من na₂o<0.2% (prevents steam explosion)

نمو البلورة

أشكال التبريد البطيئة لمدة 72 ساعة 50-200 ميكرومتر بلورات كاملة

الاختلافات الأساسية من الألومينا البنية

سيناريو التطبيق	اختر ألومينا بيضاء	اختر ألومينا بنية
>1500 درجة البيئات	صفر الصوديوم - مخاطر الانفجار	Tio₂ يقلل من القوة
تلميع الفولاذ المقاوم للصدأ	لا تلوث الحديد	قد تسبب بقع بنية
قطع المواد الصعبة	هش (موس 9.2)	أفضل صلابة (مع TI)

حل نقاط الألم الصناعية الحقيقية

01.

النبات الحراري - مغرفة البطانة

"عندما اتصل بـ 1600 درجة من الصلب المنصهر:
استخدم إجمالي 3-5 مم أبيض للألومينا (يحل محل البني)
<0.2% Na₂O eliminates steam expansion stress
نتيجة في مطحنة الصلب المتخصصة: بطانة عمر ↑ من 90 → 135 درجات الحرارة "

02.

قالب الزجاج البصري - خدوش التلميع

"لتلميع زجاج K9:
ضع مسحوق W20 الأبيض للألومينا (Fe₂o₃ أقل من أو يساوي 0.01 ٪)
أقل بنسبة 90 ٪ من الخدوش مقابل الألومينا القياسية
خشونة المقاسة: RA 0.02μm "

تفاصيل الإنتاج

شفافية هيكل التكلفة

سعر الكهرباء 0.65 يوان/كيلو واط واو و 38000 كيلو واط/ساعة/فرن + 12.5 طن من مسحوق الألومينا → تكلفة الفرن المفرد ≈ 250،000 يوان

تحديات مراقبة الجودة

معالجة مسحوق غرامة: W63 وما يليها تتطلب 120+ ساعات الطحن النفاث (40 ٪ من التكلفة)
torage warning: Absorbs moisture if stored outdoors >3 أشهر (يتطلب مستودع جاف)

التعليمات

س: هل يمكنك الاندفاع 5 أطنان من مسحوق W10؟

ج: "مهلة مسحوق الناعم الحالي: 45 يومًا. لكن يمكننا تخصيص 0.5 طن (دفعة 2024.04.15) إذا تم تأكيدها اليوم."

س: لماذا 2.5x أغلى من الألومينا البنية؟

أ: "1 طن من ألومينا بيضاء تستهلك 1.05 طن مسحوق الألومينا (VS . 0.8 طن بوكسيت للبني). إضافة الصوديوم تضيف تكلفة طاقة 30 ٪. انظر جدول انهيار التكلفة لمزيد من التفاصيل:

هيكل التكلفة	براون تنصهر الألومينا	ألومينا بيضاء تنصهر
تكلفة المواد الخام	المادة الخام الرئيسية هي البوكسيت (تمثل 70 ٪ -80 ٪) ، تستكملها فحم الكوك (عامل تقليل) وملفات الحديد (تكوين ضبط). الاحتياطيات البوكسيت كبيرة (إنتاج مرتفع في شانشي ، هنان وغيرها من الأماكن في بلدي) ، والتعدين والمعالجة بسيط ، والسعر منخفض (حوالي 800-1500 يوان/طن).	المادة الخام الرئيسية هي الألومينا الصناعية (نقاء أكبر من أو تساوي 98 ٪) ، ولا توجد مواد خام أخرى. يجب تنقية الألومينا الصناعية ومعالجتها من البوكسيت ، مع ارتفاع نقاء وسعر أعلى بكثير من البوكسيت (حوالي 2500-4000 يوان/طن).
تكلفة الطاقة	يتم استخدام فرن القوس الكهربائي للذوبان والصهر ، مع درجة حرارة حوالي 1800-2000 درجة ، ووقت صهر أقصر (حوالي 8-12 ساعة للفرن واحد) ، واستهلاك وحدة أقل (حوالي 1200-1500 كيلو واط/طن).	يتم استخدام فرن القوس الكهربائي أيضًا للتذمر ، ولكن هناك حاجة إلى درجة حرارة أعلى (2000-2200 درجة) لضمان ذوبان الألومينا الصناعية تمامًا وإزالة الشوائب التتبع. يكون وقت الصهر أطول (حوالي 10-16 ساعة للفرن واحد) ، واستهلاك الطاقة في الوحدة أعلى (حوالي 1800-2200 كيلو واط/طن).
تكلفة المعالجة	بعد الصهر ، يمكن سحق مواد الكتلة وفحصها. نظرًا لأن كمية صغيرة من الشوائب (مثل الحديد والسيليكون) مسموح بها ، فإن خطوات التنقية مثل الفصل المغناطيسي بسيط ، ومعدل الخسارة حوالي 5 ٪ -8 ٪.	إنه يتطلب فحص المرحلة بشكل دقيق و multi - (لضمان حجم الجسيمات الموحدة) ، وبسبب ارتفاع درجة النقاء المطلوبة (al₂o₃ أكبر من أو يساوي 95 ٪) ، هناك حاجة إلى فصل مغناطيسي متعددة وغسل الحمض لإزالة الشوائب التتبع ، ومعدل الخسارة أعلى (حوالي 10 ٪ -15 ٪).
تكلفة حماية البيئة	لدى Bauxite العديد من الشوائب (السيليكون ، الحديد ، التيتانيوم ، وما إلى ذلك) ، وينتج الصهر الكثير من خبث الغبار والنفايات (مثل خبث فيروسيليكون) ، والذي يتطلب استثمارات إضافية في إزالة الكبريت وإزالة الغبار ، وحوالي تكلفة المعالجة لحوالي 5 ٪ -8 ٪ من التكلفة الإجمالية.	الألومينا الصناعية لديها نقاء عالية وبعض الشوائب. كمية الغبار والنفايات هي فقط 1/3-1/2 من كوروندوم البني. الاستثمار في معدات حماية البيئة منخفضة ، وتكلف تكلفة المعالجة حوالي 3 ٪ -5 ٪.
تخصيص التكلفة الثابتة	هذه التكنولوجيا ناضجة ومقياس الإنتاج كبير (تتجاوز القدرة الإنتاجية السنوية لبلدي 10 ملايين طن) ، وتخصيص التكاليف الثابتة لإهلاك المعدات ، العمالة ، وما إلى ذلك (حوالي 10 ٪ -15 ٪).	مقياس الإنتاج صغير نسبيًا (تبلغ السعة الإنتاجية السنوية حوالي 3-5 ملايين طن) ، وتخصيص التكلفة الثابتة أعلى (حوالي 15 ٪ -20 ٪).