توليف الموليت

يمكن تقسيم طرق تصنيع الموليت إلى طريقة التلبيد وطريقة الذوبان الكهربائي. يمكن تقسيم طريقة التلبيد إلى طريقة جافة وطريقة رطبة وفقًا لطريقة تحضير المواد الخام. الطريقة الجافة هي طحن المكونات معًا ثم حرقها بالفرن الدوار أو الفرن النفقي بعد ضغط الكرة أو الضغط. تتمثل العملية الرطبة في طحن المادة المركبة إلى ملاط ​​بالماء، ثم ضغطها وتصفيتها لتجفيفها إلى كعكة الطين، وضغط الطين بالفراغ إلى قسم الطين أو الطين الفارغ ثم حرقه.
تتمثل طريقة الصهر الكهربائي في إضافة المواد المركبة إلى فرن القوس، وتذوب في درجة الحرارة العالية التي يشكلها القوس، وتبلور التبريد، واستخدام المواد الخام الطبيعية (مثل البوكسيت، وما إلى ذلك)، ويمكن سحقها مباشرة إلى<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer evenly.
عادة ما يتم تصنيع الموليت عن طريق التلبيد عند درجة حرارة 1650 ~ 1700 درجة. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تصنيع الموليت عن طريق التلبيد هي نقاء المواد الخام، ونعومة المواد الخام ودرجة حرارة التكليس. يعتمد تصنيع اللينيت بطريقة التلبيد بشكل أساسي على تفاعل الطور الصلب بين Al2O3 وSiO2، وبالتالي فإن تحسين تشتت المادة الخام سيؤدي إلى تسريع عملية تفاعل الطور نفسه. وعلى وجه الخصوص، الجزيئات<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is micro-grained, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite.
في الإنتاج الصناعي، لا مفر من جلب مجموعة متنوعة من الشوائب، مثل Fe2O3، TiO2، CaO، MgO، Na2O، K2O، من بينها Na2O و K2O الأكثر ضررًا، والتي تمنع تكوين الموليت، وتؤدي إلى الإنتاج لعدد كبير من المراحل الزجاجية الغنية بالسيليكا، مما يقلل من محتوى الموليت. يبطئ Fe2O3 عملية تحجر الموليت ويزيد من عدد أطوار الزجاج. عند وجود كمية صغيرة من TiO2، يدخل جزء من أيونات Ti إلى شخصية الموليت لتكوين محلول صلب، مما يعزز تكوين تطور ونمو الموليت والبلورة، عندما يكون محتوى TiO2 مرتفعًا جدًا، فإنه لا يزال يلعب دور التدفق. يتم تحضير الموليت الكهربي عن طريق صهر المركب في فرن القوس وتبريد الموليت من المصهور. تشبه عملية التبلور تلك الخاصة بمخطط الطور لنظام Al2O3-SiO2.
When the Al2O3 of the compound is higher than 71.8% of the theoretical group in mullite, a mullite solid solution with excess Al2O3 is formed, that is, β-mullite, and only when the Al2O3>80% سوف تظهر مرحلة اكسيد الالمونيوم. تكوين الطور المعدني للموليت المنصهر هو بشكل عام طور كريستال وزجاج موليت. بالمقارنة مع الموليت الملبد، فإن بلورات الموليت المنصهرة متطورة بشكل جيد، مع حبيبات كبيرة وعيوب أقل، وحجم البلورة أكبر بمئات المرات من الموليت الملبد، وبالتالي فإن الخواص الميكانيكية لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل جيدة نسبيًا.

الوسم : توليف الموليت، الصين توليف الموليت المصنعين والموردين, سيليكات النحاس الحرارية, تزوير الحرارية, الفضة الحرارية, إيريديوم سيليكات الحرارية, كبريتيدات الحرارية, السيليكات الحرارية